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新闻资讯丙烯酸树脂是涂料行业常用的合成聚合物。它们作为粘合剂,构成丙烯酸涂料和油漆配方的骨架。丙烯酸树脂兼具优异的硬度、柔韧性和耐久性,因此适用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料和装饰涂料等领域。
如今市面上有琳琅满目的丙烯酸树脂涂料可供选择。它们的化学成分、分子量和功能改性各不相同。因此,为您的特定应用选择合适的丙烯酸树脂材料可能颇具挑战性。
在本指南中,我们将深入探讨丙烯酸树脂为何能成为配方师的理想之选。我们还将讨论选择合适的丙烯酸树脂时需要考虑的关键因素,以帮助您针对特定应用做出明智的决策。
丙烯酸树脂是一种含有丙烯酸单体的聚合物材料。这些聚合物来源于丙烯酸、甲基丙烯酸或其酯类。通过引入不同的化学基团(R基团),可以对其进行功能化。其他丙烯酸酯单体也可以掺入聚合物链中,从而获得不同的性能或降低成本。丙烯酸的分子结构可以是线性、支化或交联的。

多种树脂参数会影响粘度和分散性,最终决定丙烯酸涂料/薄膜的柔韧性和硬度。涂料行业中丙烯酸树脂材料的关键特性包括:
可提供溶液、分散体或固体形式
良好的光化学和化学耐受性
玻璃化转变温度(Tg)
平均分子量和分子量分布
极佳的透明度和色彩保持性
优异的抗紫外线辐射和环境降解性能
对多种基材具有良好的附着力
随着时间的推移,具有优异的抗泛黄、抗粉化和抗开裂性能。
可溶于水基 和 溶剂基体系
选择合适的丙烯酸树脂材料需要权衡多种材料特性。这些特性直接影响涂层性能、加工性能和最终用途。以下因素重点介绍了配方师在选择合适的丙烯酸树脂体系时需要考虑的关键参数。
玻璃化转变温度 (Tg)是指聚合物材料从玻璃态固态转变为液态的温度。丙烯酸树脂的 Tg 由树脂配方决定。该参数对最终丙烯酸树脂漆膜的 硬度和柔韧性起着关键作用。
以下规则有助于选择具有合适玻璃化转变温度 (Tg) 的丙烯酸树脂配方:
单体种类:甲基丙烯酸酯单体的玻璃化转变温度(Tg)高于丙烯酸酯单体。
交联剂类型:三聚氰胺或异氰酸酯
交联度:两条聚合物链之间的交联数量
R基团的性质:反应性或非反应性
需要注意的是,丙烯酸树脂的 Tg 值越高,得到的薄膜就越硬(柔韧性越差)。
丙烯酸树脂材料的粘度取决于其固含量。然而,聚合物的平均分子量和分子量分布也会产生影响。通常,以下规律适用
在固含量相同的情况下,聚合物的平均分子量越高,粘度越高。
在平均分子量相同的情况下,分子量分布越窄,粘度越低。
值得注意的是,平均分子量并不影响乳胶乳液的黏度。在这种情况下,黏度取决于颗粒尺寸和尺寸分布。
羟值是衡量丙烯酸树脂羟基官能化反应活性的指标(即可用羟基的数量)。它通常以每克树脂乙酰化过程中与乙酸反应的氢氧化钾质量(毫克)当量表示。羟值越高,反应活性越高(交联的可能性也越大)。
酸值是共聚物中羧基数量的指标。通常以中和1克树脂所需的氢氧化钾(KOH)量表示(参见DIN 53402或ISO 2114)。羧基数量会影响树脂的粘合性能和水溶性。酸值越高,羧基数量越多。
最低成膜温度 (MFT)是丙烯酸乳胶形成开裂材料而不是连续薄膜的最低温度。
对于专为建筑应用(墙面涂料)设计的丙烯酸乳胶,其最低失效温度通常低于 5°C。
对于设计用于工业应用的乳胶,如果采用烘箱固化,则 MFFT 可以更高。
水性丙烯酸树脂需用酸性或碱性缓冲液进行中和,以提高树脂稳定性。在涂料配制过程中,pH值可能会发生变化,导致分散体不稳定并发生凝聚。
如果初始 pH 值为酸性,则存在颗粒凝聚的风险。
如果 pH 值呈碱性,则分散液通常可以耐受较高的 pH 值,但不能耐受较低的 pH 值。
现在我们已经了解了丙烯酸树脂的基本知识和选择合适的商业等级的关键标准,接下来让我们更详细地了解一下各种类型的丙烯酸树脂及其应用。
根据成分的不同,丙烯酸树脂可以分为两大类。我们将在下文中详细探讨每一类。
纯丙烯酸树脂仅由丙烯酸单体组成。每种单体都可以进行不同的官能化(R基团)修饰。最常见的官能化修饰包括:
它们会影响树脂的性能、应用以及最终所得丙烯酸涂料/薄膜的性能。氢官能化和羧基的存在可以提高树脂在基材上的附着力。大量的羧基也有助于提高树脂在水中的溶解度。为了获得具有特定性能的树脂或降低其成本,可以将不同的单体掺入丙烯酸聚合物中。
苯乙烯是最常用的单体,由此制成的树脂被称为苯乙烯-丙烯酸树脂。苯乙烯单体比丙烯酸单体便宜得多。苯乙烯单体可以提高材料的耐水性和耐碱性,同时还能提高硬度。然而,苯乙烯-丙烯酸树脂经常出现泛黄和粉化现象。这些严重的缺陷限制了它们的潜在应用。
通过引入不同的共聚单体和功能基团,可以进一步定制复杂的丙烯酸树脂材料。这使得材料能够提供广泛的性能特性,以满足特定的涂料需求。这些子类型为配方师提供了灵活性,使其能够在各种应用中平衡成本、耐久性、反应活性和最终用途性能。
简单的氢原子导致聚合物中存在羧基。
非活性基团,例如仅由碳和氢组成的烷基链,可以防止与其他化合物发生反应,从而提高树脂的耐化学性。
活性基团含有羟基,可与异氰酸酯或三聚氰胺反应。有些活性基团含有缩水甘油基(环氧基团),可与胺和羧酸反应。这些基团能够促进聚合物链之间的键合,从而形成更强的聚合物材料。
丙烯酸树脂有三种不同的形式:热塑性树脂、交联树脂和乳胶树脂。每种形式都具有独特的特性、功能和用途,使其各具特色。让我们详细了解一下每种类型。
构成树脂的聚合物不含任何反应性基团,因此聚合物链之间没有交联。为了提高不同聚合物链之间的相互作用,通常使用高分子量聚合物。
热塑性树脂通常会随着温度升高而软化并可重新塑形。这一特性使得这类树脂成为某些工业过程的理想选择,例如:
注塑成型
压缩成型,或
挤压
下面介绍热塑性树脂的物理形态、功能化、性能和应用。
| 热塑性丙烯酸酯 | |
| 物理形态 | 可提供小珠粒、片状、高固含量、粘稠溶液或分散体等形式。 |
| 功能化 | 丙烯酸单体上无反应性基团 |
| 特性 | 耐水性、抗黄变性、保光泽性、快干性、耐碱性、附着力好 |
| 应用程序 | 油墨、需要金属保护的外部应用以及粘合剂 |
交联树脂可通过固化促进不同聚合物链之间的化学相互作用。固化可形成更复杂的聚合物结构和更强的材料。固化可在不同的条件下进行,主要取决于聚合物中存在的活性基团。
在活性基团存在的情况下,丙烯酸树脂可以发生交联。这些基团允许两条不同的聚合物链之间发生相互作用。交联可在特定温度或紫外光照射下进行。也可添加催化剂以促进和加速化学反应。
我们可以将交联体系分为两类。
它们需要固化剂,一种能与聚合物发生反应的化学物质。在这种情况下,R 基团通常是羟基官能化的链。它能与三聚氰胺或异氰酸酯固化剂发生反应。这种配方(树脂 + 固化剂)可以提供预先混合好的树脂和固化剂,例如:
双组分体系(2K),或
单组分系统(1K)
双组分涂料(2K)尤其适用于无法在烘箱中加热的情况。在单组分涂料(1K)中,异氰酸酯固化剂在室温下会被“封闭”或使其失去反应活性。树脂的固化只能在烘箱中较高的温度下进行(烘烤涂料)。
交联树脂的聚合物链上或游离丙烯酸中也存在羧基。它们可以作为固化反应的催化剂,并提高涂层的附着力。此外,其他固化剂(例如环氧树脂)可以与羧基发生反应。这些交联丙烯酸树脂可以以溶剂相形式存在,但如果聚合物中羧基的数量足够多,它们也可以溶于水。在这种情况下,它们通常被称为水溶性涂料。
在水性体系中,还可以添加助溶剂来改善树脂的相容性。此外,还有热固性丙烯酸树脂的乳液可供选择。乳液通常具有以下优点:
与水稀释型产品相比,相同粘度下具有更高的固含量;
碱性物质通常更好,因为它们所需的羧基更少。
丙烯酸树脂可以制成自交联型(而非溶剂型或水基型)。共聚物结构中的某些R基团是封闭的酰胺基团(烷氧基甲基丙烯酰胺)。例如,N,N-双丁氧基甲基酰胺。在固化过程中,它们与共聚物上的羟基反应,形成交联网络。固化通常在高温烘箱中进行。
与使用固化剂交联的树脂相比,自交联树脂具有以下优点:
硬度增加
光泽,以及
化学抗性
下面介绍交联丙烯酸树脂的物理形态、功能化、性能和应用。
| 交联树脂 | |
| 物理形态 | 可提供溶剂溶液、水稀释型和水性分散型三种形式。 |
| 功能化 | 丙烯酸单体上的活性基团(羟基、羧基); 固化剂(环氧树脂、三聚氰胺树脂、异氰酸酯)的存在; 通过功能化的特定基团(烷氧基甲基丙烯酰胺)进行自交联 |
| 特性 | 优异的机械强度、良好的耐久性、耐候性、耐化学性、柔韧性、光泽保持性、硬度提升 |
| 应用程序 | 工业(汽车、OEM、罐头涂层)、炉灶涂层、家电和白色家电 |
在溶剂型丙烯酸树脂中,树脂溶解于溶剂或溶剂混合物中。而水性树脂则以水为溶剂配制而成。水性树脂中有一类非常特殊的类型,即乳胶。乳胶是丙烯酸树脂的乳液,水分蒸发后即可形成防水层。
丙烯酸乳胶是丙烯酸聚合物颗粒在水中的乳液。有些丙烯酸乳液可以通过固化剂进行交联。聚结是乳胶成膜或涂层的主要机制。
涂抹后,乳胶自然干燥,水分蒸发。聚合物颗粒相互接触、相互作用并聚结,形成连续的薄膜。为了获得良好的聚结和成膜效果,聚合物的玻璃化转变温度(Tg)必须低于成膜温度。这样才能保证颗粒的变形和聚合物分子的扩散。因此,最低成膜温度(MFFT)是选择丙烯酸乳液时需要考虑的重要参数。
下文将介绍丙烯酸乳胶的物理形态、功能化、性能和应用。
| 丙烯酸乳胶 | |
| 物理形态 | 可制成水性乳液 |
| 功能化 | 聚结是形成薄膜的主要机制。然而,可以在树脂中引入活性基团(羟基、缩水甘油基、羧基)(R基团),以实现进一步的交联。 |
| 特性 | 使用pH缓冲液可提高抗黄变性、光泽保持性、耐碱性、柔韧性和乳液稳定性。 |
| 应用程序 | 建筑墙面涂料、砖石涂料、工业涂料和汽车涂料 |
通过以下方式,确实可以提高丙烯酸树脂的可持续性:
水性丙烯酸涂料能显著降低挥发性有机化合物(VOCs)的排放,从而改善空气质量并减少对环境的影响。一些先进的丙烯酸涂料还能分解空气污染物,有助于营造更清洁的环境。
开发基于可再生或可回收材料的丙烯酸树脂。与传统的石油基丙烯酸树脂相比,生物基丙烯酸树脂的碳足迹更低。
人们正在努力提高丙烯酸树脂的生物降解性,同时又不影响其性能。
目前,人们正在研究如何开发更可持续的丙烯酸单体和聚合工艺。在较低温度下固化的丙烯酸树脂可以降低应用过程中的能耗。
许多丙烯酸树脂的配方都符合严格的环境标准和绿色建筑认证。某些等级的产品也符合REACH、TSCA和FDA 的相关规定。

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